Ciclo di lavorazione, raccordo per tubazioni

Materie:	Appunti
Categoria:	Ricerche
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Data:	12.09.2001
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CICLO DI LAVORAZIONE
Oggetto della produzione: RACCORDO PER TUBAZIONI
Quantità: 1400 PEZZI
Materia prima: G 15 UNI 5007

Il materiale grezzo viene acquistato ad un costo di lire 1500 al chilogrammo. Tenendo conto dello sfrigo e di eventuali scarti si ordina materiale per la produzione di 1450 pezzi.
Il peso di un singolo pezzo corrisponde a 520g equivalenti a 0,52 Kg.
Il peso totale è: 0,52 x 1450 = 754 Kg.
Il costo totale è: 1500 x 754 = 1131000 £.
Dato il numero di pezzi relativamente basso, otteniamo la produzione nei reparti. Si progetta un attrezzo di tornitura che consente di lavorare le due estremità del raccordo, ruotandolo anziché smontarlo.
La prima operazione è il prelievo del grezzo e il trasporto dal magazzino all’officina macchine utensili. In seguito si prepara la macchina e si attribuisce un tempo standard di 300 ch.
Per l’operazione di foratura impieghiamo un normale tornio parallelo NETTUNO NS 150, su un porta utensili a rotazione rapida vengono sistemati:
un utensile per intestare e una punta a forare Ø 24,25 ed una Ø 20,5.
Tempi di macchina.
a) Preforo per la maschiatura:
p = 2,1 mm a = 0,2 mm/giro q = 0,4 mm² n = 600 giri/1' V = 42 m/1'
L + C 18 + 2

b) Intestatura dell’attacco filettato:
p = 2 mm a = 0,2 mm/giro q = 0,4 mm² n = 600 giri/1' V = 55 m/1'
L + C 5 + 2

σs = 95 Kg/ mm² No = 2 cv η = 0,7

La filettatura viene eseguita mediante un maschio a scatto a 4 pettini, posto sulla testa.
c) Filettatura:
V = 55 m/1' a (passo della filettatura) = 1,814 mm n = 80 giri/1'
L + C 18

d) Si ruota l’attrezzo porta pezzo di 90° e si lavora l’altra estremità del raccordo,
si assegna un tempo standard di 1,05 ch.
e) Intestatura della flangia:
p = 2 mm a = 0,2 mm/giro q = 0,4 mm² n = 600 giri/1' V = 55 m/1'
L + C 30

f) Sbavatura del foro Ø 20:
p = 1 mm a = 0,45 mm/giro (a mano) q = 0,4 mm² n = 300 giri/1' V = 37 m/1'

L + C 20

g) Foratura della flangia:
V = 25 m/1' n = 800 giri/1' a = 0,2 mm/giro corsa = 6 mm
L + C 6 + 2

Dalle schede di analisi dell’operazione ricaviamo che i tempi da valutare ai fini del costo del preventivo di un singolo pezzo sono:
• Tempi Tornitura: 7,02 ch
• Tempi Foratura: 0,88 ch
Stabiliamo una spesa per manodopera e spese generali di 700 £/ch; preventiviamo una spesa per entrambe le attrezzature di 400000 £. Il costo di fabbricazione di un pezzo è da:
Il costo di un singolo pezzo è di 6620 £.
STUDI
DI FABBRICAZIONE
CARTELLINO DI
LAVORAZIONE
Oggetto:
Raccordo per tubazioni
Disegno:
Data:
Materiale:
G 15 UNI 5007
Quantità:
1400
Foglio N.:
1
N.
Schizzo dimostrativo
Descrizione operazione
Macchine
Utensili
Attrezz.
Calibri
Reparto
Tempo in ch
10
Prelievo grezzi fusi
MGZ
20
Trasporto
Carrello
MGZ
OMU
30/1
Preparazione macchine
Tornio parallelo nettuno NS 150
A corsoio
OMU
300
30/2
Foratura ø24,25
″
Punta 24,25 N
UNI 5622-65
Mat. U X 75 W 18
″
″
OMU
1,05
30/3
Intestatura e smusso
″
Utensile
P16 16 C UNI 4248
Mat. U X 75 W 18
Superrapido
″
″
OMU
1,20
30/4
Filettatura
G3/4
″
Maschio a scatto
A 4 pettini
″
″
OMU
0,75
30/5
Rotazione attrezzatura
″
″
″
OMU
1,05
STUDI
DI FABBRICAZIONE
CARTELLINO DI LAVORAZIONE
Oggetto:
Raccordo per tubazioni
Disegno:
Data:
Materiale:
G 15 UNI 5007
Quantità:
1400
Foglio N.:
1
N.
Schizzo dimostrativo
Descrizione operazione
Macchine
Utensili
Attrezzat.
Calibri
Reparto
Tempo in ch
30/6
Intestatura flangia
″
Utensile
P16 16 C
UNI 4248
Mat. U X 75 W 18
Superrapido
″
″
MGZ
1,20
30/7
Pulire foro
ø 20
″
Punta 20 N
UNI 5622-65
Mat. U X 75 W 18
″
″
MGZ
OMU
1,55
40
Trasporto
OMU
150
50/1
Preparazione macchine
Trapano a colonne a 2 mandrini
″
A corsoio
OMU
50/2
Esecuzione foratura ø 9
Trapano a colonne a 2 mandrini
Punta 9 N
UNI 5622-65
Mat. U X 75 W 18
A corsoio
OMU
0,74
60
Trasporto
OMU
UCQ
70
Collaudo
UCQ
80
Deposito
MGZ
STUDI
DI FABBRICAZIONE
SCHEDA DI ANALISI DELL’OPERAZIONE
Denominazione dell’operazione:
Tornitura
Ciclo N. : 1
Macchina:
Tor. paral. Nettuno NS150
Operazione N. 30
Pezzi N. 1400
UTENSILI:
ATTREZZI:
CALIBRI:
Categoria operatore: Operaio
SCHIZZI
Punta 24,25 N UNI 5622-65
Mat.: UX 75 W 18 Superrapido
A corsoio
Tempo ausiliario
700 ch
Utensile P 16 x 16 G UNI 4248
Mat.: UX 75 W 18 Superrapido
Tempo preparazione macchina
300ch
Maschio a scatto a 4 pettini
Punta 20 N UNI 5622-65
Mat. : UX 75 W 18
DESCRIZIONE DELL’OPERAZIONE
CONDIZIONI DI TAGLIO
Tempi (in ch)
Operaio
Macch.
V
m/1'
N giri/1'
A mm/g.
P
mm
Corsa mm
N. pass:
TMF
TML
TM
Tm
Prendere pezzo
0,10
Montare pezzo in attrezzo e bloccare
0,30
Avviare macchina
0,05
Avvicinare punta Ø 24,25
0,10
Innestare avanzamento automatico
0,05
Eseguire foro
42
600
0,2
/
20
1
0,28
Disinserire avanzamento automatico
0,05
Ritorno a vuoto utensile
0,10
Ruotare portautensile
0,05
Avvicinare utensile intestatore
0,10
Intestare e smussare
55
600
/
/
9
1
0,5
Allontanare utensile
0,10
Cambiare avanzamento e numero di giri
0,15
Avvicinare maschio fila scatto
0,1
Filettare
7
90
1,814
18
1
0,18
Ritorno a vuoto maschio
0,1
Fermare macchina
0,05
a riportare
1,40
0,5
0,46
DESCRIZIONE DELL’OPERAZIONE
CONDIZIONI DI TAGLIO
Tempi (in ch)
Operaio
Macch.
V
m/1'
N giri/1'
A mm/g.
P
mm
Corsa mm
N. pass:
TMF
TML
TM
Tm
Ciclo N. 1 – Operazione 30 (tornitura) - Foglio II
1,40
Sbloccare griffe
0,2
Ruotare attrezzo di 90°
0,1
Bloccare griffe
0,1
Cambiare avanzamento e numero di giri
0,1
Avviare macchina
0,05
Avvicinare utensile intestatore
0,1
Inserire avanzamento automatico
0,05
Intestare flangi
37
300
0,2
-
30
1
0,83
Disinserire avanzamento automatico
0,05
Ritorno a vuoto utensile
0,1
Ruotare portautensili
0,1
Avvicinare punta Ø 25
0,1
Pulire foro
300
/
-
20
1
0,25
Ritorno a vuoto punta
0,1
Fermare macchina
0,1
Sbloccare griffe
0,2
Prendere pezzo da attrezzo
0,1
Deporlo
0,05
Totali
3,00
0,75
1,29
T = Tm + + 0,1(Tm + TMF + TM) +

+ =

T = 1,29 + 5,00 + 0,50 + 0,23 = 7,02 ch
STUDI
DI FABBRICAZIONE
SCHEDA DI ANALISI DELL’OPERAZIONE
Denominazione dell’operazione:
Foratura Ø 9
Ciclo N. : 1
Macchina:
Trap. a col. a 2 mandrini
Operazione N. 50
Pezzi N. 1400
UTENSILI:
ATTREZZI:
CALIBRI:
Categoria operatore: Operaio
SCHIZZI
Vedi Cartellino di lavorazione
Punta 9 N UNI 5622-65
Mat.: UX 75 W 18
A corsoio
Tempo ausiliario
70 ch
Tempo preparazione macchina
150ch
DESCRIZIONE DELL’OPERAZIONE
CONDIZIONI DI TAGLIO
Tempi (in ch)
Operaio
Macch.
V
m/1'
N giri/1'
A mm/g.
P
mm
Corsa mm
N. pass:
TMF
TML
TM
Tm
Prendere pezzo
0,05
Montare in attrezzo
0,15
Avvicinare utensile
0,10
Eseguire foro
25
800
0,2
9
8
1
0,09
Sbloccare attrezzo
0,1
Deporre pezzo
0,05
Totali:
0,45
0,09
N.B. I tempi per avviare e formare la macchina sono
compresi in quello ausiliario.

T = Tm + + 0,1(TMF + TM) +

T= 0,72 + 0,05 + 0,11 = 0,88 ch.