Foratura e fresatura

Materie:Appunti
Categoria:Disegno
Download:341
Data:10.05.2007
Numero di pagine:2
Formato di file:.doc (Microsoft Word)
Download   Anteprima
foratura-fresatura_1.zip (Dimensione: 4.72 Kb)
trucheck.it_foratura-e-fresatura.doc     26 Kb
readme.txt     59 Bytes


Testo

Tempi di foratura
Operazione 80
Il materiale del pezzo da lavorare è alluminio con HB>50.Con questo dato abbiamo ricavato la Vt e a dalla tab.1.26 a pag.52. Quindi Vt=70m/1’ e a=0.3mm/giro.
Calcoli:
nt = 1000*Vt/π*D= 1000*70/π*8= 2905 g/min
Mt= Ft*b
b= (0,45÷0,6)*D= 0,5*8= 4 mm
Ft= Ks*q
Per l’alluminio il carico a rottura è uguale a Rm=140N/mm2
Ks= (4,8÷6)*Rm= 5*140= 700 N/mm2
Il diametro della punta elicoidale in acciaio rapido è d=8mm
q= a/2*d/2= (0,3*8)/4= 0,6 mm2
Ft= Ks*q= 700*0,6= 420 N
Mt= Ft*b= 420*4= 1680 N*mm
Nt= (Mt*ωeff)/60*1000
ωeff= (2π*nt)/60= (2π*2905)/60= 304 rad/sec
Nt= (Mt*ωeff)/60000= (1680*304)/60000= 8,5 KW
Nm= Nt/η= 8,5/0,7= 12 KW
h= 22mm
β= 140°
α= 20°
x= D/2*sinα= 8/2*sin20= 1,37 mm
c= h+x= 22+1,37= 22,37 mm
Tm= (c+ex)/ nt*a= (22,37+2)/2905*0,3= 0,028 min

Tempi di fresatura
Operazione 30
Il materiale del pezzo da lavorare è alluminio con HB>50.Sapendo che utilizziamo una fresa con inserti riportati in carburi 163*63 con 7 denti, abbiamo ricavato dalla tab.1.23 pag.48 tali dati:Vt=200m/1’ a=0.12mm/giro.
Scelto che la lavorazione avverrà con 8 passate e con una profondità pari a 5mm abbiamo ricavato la potenza necessaria per eseguire tale lavorazione.
Nt= p*b*Va/1000*k
Ora calcolo il numero di giri ai quali avverrà la lavorazione :
ng=1000*Vt//*D=1000*200//*163=390giri/1’
Ora calcolo la velocità di avanzamento:
Va=a*z*ng=0.12*390*7=327,6mm/1’
Passo al calcolo della potenza necessaria:
Nt= p*b*Va/1000*k
Dove b è la lunghezza da lavorare che vale 132mm e k è il coefficiente per le lavorazioni con la fresa in base al materiale da lavorare e vale 65N/mm2 preso dalla tab.1.25 pag.51.
Nt= p*b*Va/1000*k=5*132*328/1000*65=2,6KW
Passo al calcolo dei tempi dell’operazione.Calcolo la corsa longitudinale al pezzo che vale:
C=L+((D/2)2-(D/2-p)2=132+((81,5)2-(76,5)2=160mm
Tm1=C+ex/Va=160+2/328=0,49min
Calcolo ora la corsa trasversale al pezzo che dovrà essere fatta 2 volte per passata.
C=L+((D/2)2-(D/2-p)2=50+((81,5)2-(76,5)2=78mm
Tm2=C+ex/Va=78+2/328=0,24min
Siccome nella lavorazione usiamo una profondità di passata pari a 5mm, la lavorazione longitudinale verrà ripetuta 8 volte per poter asportare i 40mm di materiale e quindi:
Tm1=0,49*8=3,92min
In quella trasversale invece il Tm2 va moltiplicato per 2 per avere il tempo macchina di una passata e poi ancora per 8 per avere il tempo macchina della lavorazione trasversale completa,quindi:
Tm2=0,24*16=3,84min
Quindi il tempo totale della lavorazione completa sarà dato dalla somma di Tm1 e Tm2:
Ttot= Tm1+Tm2=3,92+3,84=7,76min

Esempio